說到去年的西瓦漲價搶貨浪潮，至今很多經銷商還心有余悸：
“漲太多了！一個月漲了五次，幾乎一天一個價；”
“剛開始是每片幾分幾分的漲，跟到每片一毛兩毛的漲”；
甚至后來發展成
“一瓦難求”，有貨不愁賣。“誰手里有瓦，有足夠的庫存，誰牛”
到底是什么原因，造成了去年的“瓦荒”，出現價·格越漲，經銷商越搶的現象呢？仔細回顧一下整個歷程，我們不難發現其中的幾個關鍵詞！
疫情封城，原料上漲，廠家減產30%！
在疫情的持續沖擊下，去年5月開始，煤炭、化工料、天然氣，紙箱等陶瓷類能源和原材料價·格一路飆升……成本的倒掛，直接倒逼陶瓷價·格的連續上漲。
今年，雖然全國疫情總體平穩，但各地仍有零星的反復，4月份，犍為因疫情封城半個月，樂山大部分地區進入嚴控，犍為，夾江，做為西南陶瓷主產區影響首當其沖，不僅大面積停產，產品運輸也受影響。而且，今年，原料價·格的進一步上漲，已經不止是陶企關注了，連政府都出臺相關文件。
除此之外，能源上漲，相信很多人都深有體會，油價飆升，突破9元大關，天然氣價·格也居高不下，直觀的表現：經銷商們苦苦等待的降價通知，遲遲不見！對此，有陶瓷企業負責人表示：今年這個成本，不漲價都是在苦苦支撐，降價，基本等死！大環境如此，還在觀望的經銷商們一定要及時做好調整，避免空倉進入旺季帶來的缺貨風險！
限電停產，經銷商囤貨，廠家庫存僅50%，嚴重告急，！
原料價·格上漲，對于陶企來說是承重打擊，但更致命的是限電停產，去年8月中旬，國家發改委嚴控“能耗雙控”!全國有超過1000條陶瓷生產線處于停產狀態，停窯率近十年同期首·位！
而今年持續高溫，造成用電緊張，減產停產也將無可避免!7月16日，眉山下發《錯峰生產電力保障方案》限電停產，于近日正式執行！
很多經銷商，得知此消息，再也坐不住了，紛紛加入囤貨大軍！短短兩三天，拉走了近3分之一的庫存，庫存告急，復產待望，廠家欲哭無淚，在價·格低谷的時候如此大批量的出貨，該拿什么來迎接下半年的旺季呢？
“雙碳”政策，環保減排，20%陶瓷瓦生產線被迫轉產
疫情，原料上漲，能源提價，限電停產，讓陶企喘不過氣來，而“雙碳”政策將陶瓷等行業將納入碳市場，成為壓死駱駝的一根稻草。
在江西高安，有企業已經開始另辟蹊徑，向鋰電行業進軍。據目前統計數據來看，泛高安產區有4家陶瓷企業、12條生產線轉產鋰電，短短幾個月內一口氣吃下高安陶瓷總產能的7%。
能源上漲，限電停產，“雙碳”減排，下半年還將面臨嚴峻的供氣不足等問題，不僅將直接影響陶企的生產，對于相關的色釉料和輔料等陶企上游企業的影響也將會是大概率的事件。所以，對陶企來說，2022年的冬天必將是一個寒冬。
結束語
近兩年的陶瓷市場，可以用一句話總結，價·格下不來，產量上不去！2022年下半年對于陶企來說，很難過，保價減產將是延續企業首·要的選擇！但是，能有多少人熬過這個寒冬，還很難說！但是生產的萎縮，將意味著市場的緊缺。很多聰明的經銷商，已經瘋狂囤貨，做“足”了準備！不僅不用再擔心缺貨的風險，反而能斬獲更多的利潤！畢竟，去年的市場已經告訴我們，缺貨的時候，誰有貨，誰才是真的牛！
